德國力士樂(lè )REXROTH單聯(lián)泵一級代理優(yōu)惠賣(mài)
更新日期: | 2018-03-05 |
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德國力士樂(lè )REXROTH單聯(lián)泵一級代理優(yōu)惠賣(mài)裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%-10%余量后揚程來(lái)選型。液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
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動(dòng)力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,在工作特性和應用上也有較大的差異。動(dòng)力式泵的主要特點(diǎn)是一定的泵在一定轉速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。工作穩定,輸送連續,流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。一般無(wú)自吸能力,需要將泵先灌滿(mǎn)液體或將管路抽成真空后才能開(kāi)始工作。離心泵在排出管路閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng),以減少啟動(dòng)功率。
離心泵適合于用高速電動(dòng)機和汽輪機等直接驅動(dòng),結構簡(jiǎn)單,制造成本低,維修方便。適用性能范圍廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬(wàn)米3/時(shí),揚程可以從數米到數千米;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,高的可達90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),特殊設計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動(dòng)力式泵主要用于給水、排水、灌溉、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推進(jìn)等。
容積式泵的主要特點(diǎn)是:一定的泵在一定轉速或往復次數下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而變。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況,因此當泵在排出管路不通(相當于系統阻力無(wú)限大)的情況下運轉時(shí),其壓力和軸功率會(huì )增大到使泵或原動(dòng)機破壞,所以必須設置安全閥來(lái)保護泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅動(dòng)的泵例外)。往復泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),需要采取相應的消減脈動(dòng)措施;回轉泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)。
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具有自吸能力,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入液體。啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門(mén)*打開(kāi)。往復泵是低速機械尺寸大,制造和安裝費用也大;回轉泵轉速較高,可達3000轉/分。往復泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量(100米3/時(shí)以下);回轉泵適用于中小流量(400米3/時(shí)以下)和較高壓力(35兆帕以下)??偟膩?lái)說(shuō),容積泵的效率高于動(dòng)力式泵,而且效率曲線(xiàn)的高效區較寬。往復泵的效率一般為70~85%,高的可達90上。
往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,有的泵如隔膜泵可輸送泥漿、污水等,主要用于給水、提供高壓液源和計量輸送等?;剞D泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,特別是粘度大的液體,主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動(dòng)方面.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。機械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本zui低。離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
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泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時(shí),以zui大流量為依據,兼顧正常流量,在沒(méi)有zui大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為zui大流量。
裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%-10%余量后揚程來(lái)選型。液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側zui低液面,排出側zui高液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等,以便進(jìn)預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進(jìn)要先進(jìn)行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。 操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸首*首*首*首*首*首先進(jìn)入側壓力PS()、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
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