德國KTR聯(lián)軸器原包裝進(jìn)口
更新日期: | 2018-04-23 |
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德國KTR聯(lián)軸器原包裝進(jìn)口膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒(méi)有相對滑動(dòng),不需要潤滑、密封,無(wú)噪聲,基本不用維修,制造方便,可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在上工業(yè)發(fā)達國家應用已很普遍,在我國已制訂機械預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進(jìn)要先進(jìn)行業(yè)標準,已修訂新的預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進(jìn)要先進(jìn)行業(yè)標準:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 聯(lián)軸器各轉矩間的關(guān)系。單膜片聯(lián)軸器G8S,特性:大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度;免維護、*抗油和耐
德國KTR聯(lián)軸器原包裝進(jìn)口的詳細資料:
德國KTR聯(lián)軸器原包裝進(jìn)口
萬(wàn)向聯(lián)軸器有多種結構型式,例如:十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷(xiāo)式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷(xiāo)式、三叉桿式、三球銷(xiāo)式、鉸桿式等,zui常用的為十字軸式,其次為球籠式,萬(wàn)向聯(lián)軸器的共同特點(diǎn)是角向補償量較大,不同結構型式萬(wàn)向聯(lián)軸器兩軸線(xiàn)夾角不相同,一般≤5°-45°之間。萬(wàn)向聯(lián)軸器利用其機構的特點(diǎn),使兩軸不在同一軸線(xiàn),存在軸線(xiàn)夾角的情況下能實(shí)現所聯(lián)接的兩軸連續回轉,并可靠地傳遞轉矩和運動(dòng)。萬(wàn)向聯(lián)軸器zui大的特點(diǎn)是具有較大的角向補償能力,結構緊湊,傳動(dòng)效率高。在實(shí)際應用中根據所傳遞轉矩大小分為重型、中型、輕型和小型。
齒式聯(lián)軸器
GICL鼓型齒式聯(lián)軸器
GICLZ鼓形齒式聯(lián)軸器
GⅡCL鼓形齒式聯(lián)軸器
GⅡCLZ鼓形齒式聯(lián)軸器
GCLD鼓型齒式聯(lián)軸器
TGL尼龍內齒圈聯(lián)軸器
WG鼓型齒式聯(lián)軸器
輪胎式聯(lián)軸器
UL 型輪胎式聯(lián)軸器
LA 型輪胎式聯(lián)軸器
LB 型輪胎式聯(lián)軸器
DL 多角形橡膠聯(lián)軸器
膜片聯(lián)軸器 這種特性有點(diǎn)像波紋管聯(lián)軸器,實(shí)際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以當相對位移荷載產(chǎn)生時(shí)它很容易彎曲,因此可以 承受高達1.5度的偏差,同時(shí)在伺服 系統中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片 聯(lián)軸器常用于伺服系統中,膜片具有很好的扭矩剛性,但還是稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面,膜片聯(lián)軸器非常精巧,如果在使用中誤用或沒(méi)有正確安裝則很容易損壞。膜片聯(lián)軸器快易優(yōu)有收錄,所以保證偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常必要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步,在設計階段就得考慮選用什么類(lèi)型的聯(lián)軸器了。
德國KTR聯(lián)軸器原包裝進(jìn)口
膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒(méi)有相對滑動(dòng),不需要潤滑、密封,無(wú)噪聲,基本不用維修,制造方便,可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器在上工業(yè)發(fā)達國家應用已很普遍,在我國已制訂機械預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進(jìn)要先進(jìn)行業(yè)標準,已修訂新的預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進(jìn)要先進(jìn)行業(yè)標準:JB/T 9147-1999(代替ZB/T J19022-90) 聯(lián)軸器各轉矩間的關(guān)系。單膜片聯(lián)軸器G8S,特性:大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度;免維護、*抗油和耐腐蝕性;零回轉間隙;體積小巧的聯(lián)軸器,總長(cháng)度短 ;不銹鋼膜片補償角向軸向偏差 ;順時(shí)針與逆時(shí)針回轉特性*相同。雙膜片聯(lián)軸器G8L,特性:雙膜片不銹綱膜片容許偏角,偏心及軸向偏差;免維護、*抗油和耐腐蝕性;零回轉間隙;體積小巧的聯(lián)軸器,總長(cháng)度在選擇聯(lián)軸器時(shí)應根據選用者各自實(shí)際情況和要求,綜合考慮上述各種因素,從現有標準聯(lián)軸器中選取自己需要的聯(lián)軸器品種、型式和規格。一般情況下現有的標準聯(lián)軸器基本可以滿(mǎn)足不同工況的需要
由于動(dòng)力機的驅動(dòng)轉矩及工作機的負載載矩不穩定,以及由傳動(dòng)零件制造誤差引起的沖擊和零件不平衡離心慣性力引起的動(dòng)載荷,使得傳動(dòng)軸系在變載荷(周期性變載荷及非周期性沖擊載荷)下動(dòng)預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進(jìn)要先進(jìn)行產(chǎn)生機械振動(dòng),這將影響機械的使用壽命和性能,破壞儀器、儀表的正常工作條件,并對軸系零件造成附加動(dòng)應力,當總應力或交變應力分別超過(guò)允許限制時(shí),會(huì )使零件產(chǎn)生破壞或疲勞破壞。在設計或選用傳遞轉矩和運動(dòng)用的聯(lián)軸器時(shí),應進(jìn)預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進(jìn)要先進(jìn)行扭振分析和計算,其目的在于求擊軸系的固有頻率,以確定動(dòng)力機的各階臨界轉速,從而算出扭振使軸系及傳動(dòng)裝置產(chǎn)生的附加載荷和應力。必要時(shí)采用減振緩沖措施,其基本原理是合理的匹配系統的質(zhì)量、剛度、阻尼及干擾力的大小和頻率,使傳動(dòng)裝置不在共振區的轉速范圍內運轉,或在運轉速度內范圍不出現強烈的共振現象。另一個(gè)預*要*預*要*預*要*預*要*預*要*預先進(jìn)要先進(jìn)行之有效的方法是在軸系中采用高柔度的彈性聯(lián)軸器,簡(jiǎn)稱(chēng)高彈(性)聯(lián)軸器,以降低軸系的固有頻率,并利用其阻尼特性減小扭振振幅。
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